Basınç Salınımlı Adsorpsiyon Azot Üretim Ekipmanı Güçlü Uyarlanabilirlik

Metal işleme endüstrisinde kullanılan PSA Yüksek saflıkta nitrojen yapma makinesi
 
1, PSA nitrojen Jeneratörünün Çalışma prensibi:
Basınç salınımlı adsorpsiyon nitrojen üretim cihazı, hammadde olarak basınçlı hava ve adsorban olarak karbon moleküler elek ile yeni bir hava ayırma ekipmanı türüdür.Normal sıcaklık ve düşük basınç altında PSA sürecini kullanarak, hava difüzyon oranını kullanan karbon moleküler elekteki basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) oksijen ve nitrojen farklıdır, programlanabilir kontrolör kontrol vanasının açılıp kapanması yoluyla, basınç adsorpsiyonunu ve vakum sıyırma işlemini gerçekleştirin proses, tam ayırma oksijen, nitrojen, yüksek saflıkta nitrojen elde edin, nitrojen saflığı ve gaz üretim hızı müşterilerin ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.
 
Şirketimiz sıradan nitrojen tipi nitrojen yapma cihazı üretmektedir, nitrojen saflığı% 98 ~ 99.99, nitrojen üretim hacmi 5 ~ 1000 Nm3 / h'dir, nitrojen gazı arıtma cihazı ile sıradan nitrojen tipi nitrojen yapma cihazı, yüksek saflıkta nitrojen tipi olur. yapma sistemi, nitrojen saflığı% 99.9995'e ulaşabilir, nitrojendeki oksijen seviyeleri 5 PPM'den az veya buna eşittir, çiy noktası - 60 ℃ veya daha az.
 
2, Ürün Özellikleri:

• Ham hava doğadan alınır ve basınçlı hava ve güç sağlanarak azot üretilir.Düşük enerji tüketimi, düşük işletme maliyeti.
• Azot saflığının ayarlanması kolaydır.Azot saflığı yalnızca azot egzoz hacminden etkilenir.Sıradan nitrojenin saflığı %95 ile %99.99 arasında keyfi olarak ayarlanır; Yüksek saflıkta nitrojen yapma makinesi, kullanıcının tercihine göre %99 ile %99.999 arasında ayarlanabilir.
• Yüksek derecede otomasyon ekipmanı, gaz üretimi hızlı, gözetimsiz. Azot, düğmeye basılarak çalıştırıldıktan ve kapatıldıktan sonra 10-15 dakika içinde üretilebilir.
• Ekipman, basit teknolojik sürece, kompakt yapıya, küçük zemin alanına ve güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir.
• Moleküler eleği kar fırtınası yöntemiyle paketleyin, yüksek basınçlı hava şokunun neden olduğu moleküler elek toz fenomeninden kaçının ve moleküler eleğin uzun süre kullanılmasını sağlayın.
• Basınç dengelemeli dijital ekranlı debimetre, anlık akış ve kümülatif hesaplama fonksiyonu ile yüksek hassasiyetli endüstriyel proses izleme ikincil enstrüman.
• Analizör çevrimiçi testini içe aktarın, yüksek hassasiyet, bakım gerektirmez.

 
3. Uygulama Alanları

• SMT Endüstri Uygulaması
  Nitrojen dolumu yeniden akış kaynağı ve dalga lehimleme, nitrojen kullanarak lehimin oksidasyonunu etkili bir şekilde engelleyebilir, kaynağın ıslanma kabiliyetini artırabilir, ıslanma hızını hızlandırabilir, kalay bilya üretimini azaltabilir, köprülemeyi önleyebilir ve kaynak kusurlarını azaltabilir, DEMING SMT elektronik üreticileri ile Yüzlerce uygun maliyetli basınç salınımlı adsorpsiyon nitrojen makinesi seti, SMT endüstrisinin geniş bir müşteri tabanı, SMT endüstrisinin% 90'dan fazla payı var.

• Yarı iletken paketleme endüstrisi uygulamaları
  Nitrojen, paketleme, sinterleme, tavlama, indirgeme ve depolama için kullanılır. Basınç salınımlı adsorpsiyonlu nitrojen üretim makinesi, sektördeki büyük üreticilerin etkin değer artışı elde etmek için rekabette ilk fırsatı kazanmalarına yardımcı olur.
• Elektronik bileşenler endüstrisi uygulamaları
  Nitrojen ile seçici kaynak, temizleme ve kapsülleme.Bilimsel nitrojen inert korumasının, yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin başarılı üretiminde temel ve önemli bir bağlantı olduğu kanıtlanmıştır.
• Kimya endüstrisinde ve yeni malzeme endüstrisinde uygulama
  Nitrojen, kimyasal proseste oksijensiz atmosfer yaratmak, üretim prosesinin güvenliğini ve sıvı nakliyesinin güç kaynağını geliştirmek için kullanılır.Petrol: sistemdeki boru hattı gemilerinin nitrojen tasfiyesi, nitrojen dolumu, depolama tanklarının değiştirilmesi ve sızıntı tespiti, yanıcı gaz koruması ve ayrıca dizel hidrojenasyonu ve katalitik reforming için kullanılabilir.

• Toz metalürjisi, metal işleme endüstrisi
  Isıl işlem sanayi uygulaması çelik, demir, bakır, alüminyum ürünleri tavlama, karbonizasyon, yüksek sıcaklıkta fırın koruması, metal parçaların düşük sıcaklıkta montajı ve plazma kesimi.
• Gıda, ilaç endüstrisi uygulamaları
  Temel olarak gıda paketleme, gıda koruma, gıda depolama, gıda kurutma ve sterilizasyon, ilaç paketleme, ilaç değiştirme gazı, ilaç taşıma atmosferinde kullanılır.
• Diğer kullanım alanları

Yukarıdaki endüstrilerde nitrojen makinesi kullanımına ek olarak, kömür madeni, enjeksiyon kalıplama, sert lehimleme, lastik nitrojen, kauçuk vulkanizasyon ve diğer birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve toplumun gelişmesiyle birlikte, nitrojen cihazı giderek daha fazla alanda kullanılmaktadır.Yerinde gaz üretimi (azot üretim makinesi), yatırım tasarrufu, düşük maliyet ve rahat kullanım avantajları ile sıvı azot buharlaştırma ve şişelenmiş azot gibi geleneksel azot tedarik yöntemlerinin yerini kademeli olarak almıştır.

 
4, PSA nitrojen yapma makinesinin bileşimi:

• Basınçlı hava arıtma sistemi: Karbon moleküler elek, nitrojen makinesinin üretim kapasitesini belirlemek için anahtar malzemedir.Hava kompresörü tarafından sağlanan basınçlı hava genellikle yağ ve su içerdiğinden, yağ ve su karbon moleküler eleğin adsorpsiyon kapasitesini azaltacaktır, bu nedenle basınçlı havanın oksijen ve nitrojen ayırma sistemine girmeden önce yağ ve suyu çıkarması gerekir.İlk olarak, hava kompresör tarafından 0,75-1,0 MPa olacak şekilde sıkıştırılır ve hava arıtma sistemine girer, boru hattı filtresi suyun, yağın ve mekanik safsızlıkların çoğunu giderir ve ardından dondurarak kurutma makinesi soğutma yoluyla susuzlaştırır ve basınçlı çiy yapar. nokta 2 ℃ ila 10 ℃ arasında olmalıdır, ayrıca hava hassas filtre, süper hassas filtre ve aktif karbon yağ giderici, 0,75-1,0 MPa basınçlı hava, 2 ℃ ila 10 ℃ basınç çiğlenme noktası ve yağ ile işlenir. içerik daha az temiz 0,01 ppm elde edilecektir.Basınçlı hava arıtma sistemi, boru hattı filtresi, dondurarak kurutma makinesi, ince filtre, ultra ince filtre, aktif karbon yağ giderici, otomatik kanalizasyon vanası, küresel vana vb.
• Hava tankı sistemi: Hava depolama tankı sisteminin amacı, oksijen ve nitrojen ayrıştırma sisteminde kullanılan gazın kararlılığını sağlamaktır.Oksijen ve nitrojen ayırma sistemi değiştirildiğinde, anlık hava akış hızının çok hızlı gitmesini önleyebilir, hava temizleme etkisini etkileyebilir, adsorbere giren basınçlı havanın kalitesini artırabilir ve moleküler eleğin ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.Hava tank sistemi; hava tankı, koruma vanası, glob vana, küresel vana, manometre vb. parçalardan oluşmaktadır.
• Azot yapma makinesinin gövdesi: Oksijen ve azot ayırma sistemi, hava ayırmanın temel parçasıdır.Ana gövdesi, karbon moleküler elek ile doldurulmuş iki adsorpsiyon kulesidir.Temiz basınçlı hava adsorpsiyon kulesine girdiğinde oksijen, karbon dioksit ve iz su karbon moleküler elek tarafından emilir ve çıkış ucundan nitrojen çıkışı olur.Nitrojen bir sütunda emildiğinde, moleküler elekte adsorbe edilen oksijen, karbon dioksit ve su, moleküler eleğin biyodesorpsiyonunu sağlamak için diğer sütundaki dekompresyon yoluyla gözeneklerden boşaltılabilir. İki sütun adsorbe eder ve dönüşümlü olarak ve sürekli olarak nitrojen çıkarır. .Azot yapma makinesinin ana gövdesi, adsorpsiyon kulesi, kuleye doldurulmuş karbon moleküler elek, pnömatik valf, susturucu, kısma valfi, sıkıştırma silindiri, basınç göstergesi vb.
• Azot tampon sistemi: Azot tampon sisteminin ana işlevi, azot yapma makinesinin ana gövdesinden ayrılan azotun basıncını ve saflığını dengelemek ve sürekli azot beslemesini sağlamaktır. Aynı zamanda, adsorpsiyon kulesi rejenerasyondan dönüştürüldüğünde. adsorpsiyon için, moleküler elek yatağını korumak için adsorpsiyon kulesinde depolanan kısmen nitelikli nitrojeni yeniden şarj edecek ve ayrıca adsorpsiyon kulesinin basıncı artırmasına yardımcı olacaktır. Aynı zamanda, adsorpsiyon kulesi adsorpsiyon için rejeneratif olduğunda, kısmen yeniden şarj edecektir. adsorpsiyon kulesinin koruyucu yatağında depolanan nitelikli nitrojen ve ayrıca adsorpsiyon kulesinin basıncı artırmasına yardımcı olur.Azot tampon sistemi, tampon tankı, debimetre, toz filtresi, basınç ayar valfi, kısma valfi, koruyucu valf, vb.'den oluşur.
• Elektrik Kontrol Sistemi :Elektrik kontrol sisteminin ana fonksiyonları, ekipman başlatma ve durdurma işlemi, çalışma durumu gösterge ışığı ekranı, arıza sesi-ışıklı alarm göstergesi, saflık göstergesi ve ayarlanan programa göre pnömatik valfi çalıştırır. Elektrik kontrol sistemi oluşur. programlanabilir kontrolör, hava kaynaklı tripleks, solenoid valf, gösterge ışığı, mikro oksijen ölçer vb. Temel olarak elektrik kontrol kabinine kurulur.

 
5, Teknik Parametreler
Müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için kararlı ve ayarlanabilir basınç, saflık ve akış
● Azot çıkışı —— 148Nm3/sa
● Saflık ——%99,9995
● Basınç ——≤0.5Mpa
● Atmosferik çiy noktası ——≤－60℃
Not: daha düşük oksijen içeriği ve çiy noktası gereksinimi, NP serisi nitrojen arıtma cihazı isteğe bağlıdır.
 
Ürün resmi:

Teslimat tarihi: Mevduat aldıktan sonra 75 gün,
Aylık çıktı: 60 takım/ay
Ödeme süresi: İmzalı PI'ye karşı %30 depozito, sevkiyattan önce %70 bakiye ödenmelidir.
Satış Sonrası: Fabrika sahası kurulumu ve hata ayıklama nitelikli kabul