Oksijen Jeneratörü Oksijen Üreten Makinenin Petrokimya Endüstrisi Yardımcı Ürünü

1,Oksijen jeneratörünün çalışma prensibi:

Basınç salınımlı emilim (PSA) yöntemi, 1970'lerde hızla geliştirilen yeni bir oksijen teknolojisidir.Yüksek seçici katı emici - azot ve oksijen seçici emicilik için moleküler filtre, hava azot ve oksijen ayrımı. Hem azot hem de oksijenin dört kutup anı vardır, ancak azotun dört kutup anı (0,31 A u65289X), oksijenin (0,10 A u65289X) çok daha büyüktür.bu nedenle zeolit moleküler geçirgeninde azotun emilim kapasitesi oksijenin kapasitesinden daha güçlüdür (moleküler geçirgenin yüzeyinde azot ve iyonlar arasındaki etkileşim daha güçlüdür)Dolayısıyla, zeolit moleküler geçirgen ile donatılmış, basınç altında emici olan emici yataktan hava geçtiğinde, azot moleküler geçirgen tarafından emilir.Gaz evresinde zenginleşir ve emiş yataktan akar., böylece oksijen ve nitrojen oksijen elde etmek için ayrılır. moleküler geçirgen azot neredeyse doymak kadar adsorbe zaman, hava durdurmak ve adsorpsiyon yatağı basıncını azaltmak,Moleküler geçirgen tarafından absorbe edilen azot desorbe edilebilir., ve moleküler geçirgen yenilenir ve tekrar kullanılır. İki veya daha fazla emiş yatak arasında geçiş yaparak sürekli olarak oksijen üretilebilir.Argon ve oksijenin kaynama noktaları birbirine yakındır.Bu nedenle, basınç dönüştürücü emici oksijen tesisi yalnızca% 90 ~% 95'lik bir konsantrasyonla oksijen alabilir (oksijenin sınır konsantrasyonu% 95.6'dır ve geri kalanı argondur),99'un konsantrasyonu ile karşılaştırıldığında oksijen zenginleştirme olarak da adlandırılır.Kriyojenik hava ayırma tesisinde %5 veya daha fazla. Tüm sistem aşağıdaki bileşenlerden oluşur: basınçlı hava arıtma modülü, hava depolama tankı, oksijen ve azot ayırma cihazı,Oksijen tampon tankı.

2,PSA endüstriyel oksijen jeneratörünün teknik özellikleri:

• Basınçlı hava, moleküler siftenin kullanım ömrünü uzatabilecek hava arıtma ve kurutma işlem cihazıyla donatılmıştır.
• Alınan yeni pnevmatik küre valfi, hızlı açma ve kapanma hızı, hiçbir sızıntı, uzun anahtarlama ömrü, sık sık PSA işleminin kullanılması ve yüksek güvenilirliğin avantajlarına sahiptir.
• Mükemmel süreç tasarımı, yeni moleküler pire seçimi;
• Yeni oksijen üretim sürecini benimsemek, cihaz tasarımını sürekli olarak optimize etmek, enerji tüketimini ve sermaye yatırımını azaltmak;
• Basit işlem, kompakt ekipman yapısı tasarımı, zemin alanı tasarrufu;
• Sabit ekipman performansı, PLC kontrolü, otomatik çalışmayı, düşük yıllık çalışma arızası oranını elde edebilir
• Yüksek otomatiklik derecesi, hızlı gaz üretimi. Başlat, kapat düğmeye bas, gaz üretmek için 20 dakika içinde başla.
• Düşük enerji tüketimi, düşük işletme maliyetleri, doğadan gelen ham hava, sadece sıkıştırılmış hava ve güç kaynağı oksijen üretebilir;
• Aygıtın otomatik çalışması, tüm süreci unatten elde edebilirsiniz
• Yüksek verimli moleküler geçirgen yükleme, daha kompakt, daha sağlam, daha uzun kullanım ömrü;
• Basınç, saflık, akış sabit ayarlanabilir, farklı özel ihtiyaçları karşılamak için;
• Mantıklı yapı, gelişmiş süreç, güvenli ve istikrarlı, düşük enerji tüketimi;
• Şişelenmiş oksijen ve sıvı oksijen operasyonunun yüksek maliyeti ile karşılaştırıldığında, oksijen üreten makine oksijen üretimi için en düşük maliyete sahiptir.Çevre koruma ve yanma desteği uzun süre, oksijen üreten makine kullanmak en uygun maliyetli;

Oksijenle zenginleştirilmiş yanma, endüstriyel oksijen jeneratörü, petrokimya endüstrisinde, elektrikli fırın çelik üretimi, kağıt üretimi, cam üretimi, ozon üretimi, akvakültür,atık su arıtma, havacılık ve diğer endüstriler ve alanlar, farklı endüstrilerde farklı kullanıcıların farklı gereksinimleri için oksijen kullanımı, kişisel, özel oksijen ekipmanları sağladığından,Farklı gaz kullanıcılarının gereksinimlerini tam olarak karşılamak.

PSA endüstriyel oksijen jeneratörü sistemi akışı

• Basınçlı hava elde etmek ve önceden işlenmesi: yaklaşık 0.6-0.7mpa basınçlı basınçlı hava, uygun bir hava kompresörü tarafından sağlanır.Sıkıştırılmış hava büyük parçacık toz ile p seviyesinde filtre ile çıkarılır, soğutma kurutma makinesi tarafından soğutulur ve kabaca dehidre edilir. m seviyesindeki filtre, parçacık boyutu ≥1um olan katı-sıvı karışım parçacıkları çıkarır,H seviyesindeki filtre, parçacık boyutu ≥0 olan katı-sıvı karışım parçacıkları çıkarır..01um, ve c seviyesinde filtre yağ ve suyu çıkarır;
• İnce su çekme: ikiz kule kurutma, adsorpsiyon ve analiz sırayla, derin su çekme, atmosferel çiy noktası yaklaşık -40 °C kuru hava olabilir;
• Sabit akış ve sabit basınç: saf basınçlı hava, adsorpsiyon sütunu için sabit basınç ve ham gaz akışı sağlamak için hava tamponu tankından geçer.
• Adsorpsiyon yoluyla azot çıkarma: basınçlı hava, iki kule paralel olarak bir kule adsorpsiyon, diğer kule desorpsiyon (yenilenme) ile, adsorpsiyon kulesine girer,Alternatif kompresyon adsorpsiyon ve dekompresyon rejenerasyonuSürekli oksijen akışı elde etmek için;
• Istikrarlı akış ve basınç düzenlemesi: adsorbsiyondan sonra, süreç tampon tankı kurulur, bu da süreç gereksinimlerini karşılar ve istikrarlı akış ve basınç düzenlemesi rolünü oynar.Temizlik % ≥ 90 ve basınç % ≥ 0 olan sabit oksijen akışını elde etmek için.4mpa;
• Aygıt I, II absorpsiyon oksijen alım valfi ve kule çıkış valfi ve üst ve alt valf, belirtilen zamana göre programlanabilir denetleyici tarafından otomatik olarak,Periyodik olarak gaz emişliği ve yenilenmenin çıkarılması içinOksijen çıkış boru hattına, oksijen jeneratörünün çıkış akışını ve oksijen saflığını düzenlemek için bir top valfi kurulur ve akışı tespit etmek için bir akış ölçer kurulur.ve oksijen saflığını ve çiy noktasını tespit etmek için bir oksijen örnekleme portu kurulur.

Güvenli kullanım için önlemler

• Oksijen, yanmaya yardımcı olabilecek tehlikeli bir gazdır.Bu nedenle, kazalardan kaçınmak için kapalı alanda gaz sızıntısının önlenmesi gerekir.
• Koruma, güvenlik işaretleri ve güvenlik cihazları hareket ettirilmemelidir, değiştirilmez veya ayarlanamaz;
• Aygıt çalışırken elektrikli kutu kapısı kapatılmalı ve açılması yasaklanmalıdır.
• Asla makineyi güvenli olmayan bir durumda çalıştırmayın.
• En yüksek çalışma basıncı ekipmanın tasarım basıncından daha yüksek olmamalıdır (lütfen ekipmanın tasarım parametreleri için isim plaketine bakın);
• Elektrikli kazaların önlenmesi için ekipman kabuğu topraklanmış olmalı ve gazın kullanımı gaz güvenliği düzenlemelerine uygun olmalıdır.
• Asla makineyi faz eksikliği durumunda çalıştırmayın (başlamadan önce güç kaynağının yeterli voltaj ve faz sayısına sahip olduğunu kontrol edin), yoksa ekipmana zarar verir.
• Kullanım kılavuzundaki prosedür ve önlemlerin uygulanmaması kaza ve kişisel güvenlik ihtimali ile sonuçlanabilir.
• İşleyiciler yerel çalışma, işletme ve güvenlik düzenlemelerine ve mevcut fabrika iç düzenlemelere uymalıdır.

İlgili ekipmanların tanıtımı

Bu projedeki PSA oksijen üretim ekipmanlarının çıkışı oksijen olup oksijen içeriği 93±3%'tür. Çiy noktası: ≤-60 °C. PSA'dan sonra aşağıdaki ekipman eklenebilir:

• Ozon üretmek için ozon ekipmanı ekleyin.
• Karışık gazın farklı oranları, oranlama cihazını ekleyerek elde edilebilir.

Saf oksijen çıkışının teknik özellikleri

Üretim: 235 Nm3/h

Saflık:90%-93%

Basınç:0.3 ¢0.4Mpa

Atmosferik çiy noktası:--60°C (normal basınç altında)

Sıcaklık: Normal sıcaklık

Ürün resmi:

Teslim tarihi:Depozit alınmasından 75 gün sonra,

Aylık üretim:60 set/ay

Ödeme süresi: İmzalanmış PI'ye karşı% 30 teminat,% 70 bakiye nakliye öncesi ödenmelidir.

Satış sonrası:Fabrika sahasında kurulum ve hata ayıklama nitelikli kabul