Hidrojenin esnek kullanımı, amonyak kraklamanın enerji tüketimini azaltır

Hidrojenin esnek kullanımı, amonyak kraklamanın enerji tüketimini azaltır

Çalışma ilkesinin açıklaması:

Hidrojen üretimi için amonyak parçalanma süreci kısaca şöyle tanımlanabilir:

1Besleme ve ön işleme:

Yüksek saflıkta amonyak gazı (NH3) reaksiyon sistemine girmek için hammadde olarak kullanılır.

Kirliliklerin çıkarılması veya amonyak gazının sıcaklığını ve basıncını ayarlamak gibi ön işlem gerekli olabilir.

2Reaktör:

Amonyak gazı, belirli bir reaktörde katalizörlerle (genellikle nikel, demir veya oksitleri gibi metaller) temas eder.

Reaktörler genellikle yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilen kaplar olarak tasarlanır.

3Çürüme reaksiyonu:

Yüksek sıcaklıklarda (genellikle 500-800 ° C) ve uygun basınçlarda, amonyak katalizörler aracılığıyla parçalanma reaksiyonlarına maruz kalır.

Reaksiyon denklemi: 2NH3 → 3H2+N2

4Isı yönetimi:

Amonyak parçalanma reaksiyonunun endotermik doğası nedeniyle, reaksiyonun sıcaklığını ve hızını korumak için ısı girişi gereklidir.

Termal yönetim, reaktörün ısıtma yöntemini ayarlayarak veya gelen amonyak gazının sıcaklığını kontrol ederek elde edilebilir.

5Gaz arıtma:

Üretilen hidrojen ve azot, uygun sistemlerle ayrılır ve toplanır.

Hidrojen gazının saflığını artırmak için daha fazla işleme gerek olabilir.

6Ürün kullanım ve kullanımı:

Yüksek saflıkta hidrojen, hidrojen yakıt hücreleri ve endüstriyel sentez gibi alanlarda kullanılabilir.

Yan ürün azot, işlenmeden sonra kullanılabilir veya boşaltılabilir.

7Sistem kontrolü ve izleme:

Etkili bir reaksiyon sağlamak için reaksiyon koşullarını, katalizör performansını, gaz ürünlerini vb. izlemek ve kontrol etmek.

Bu süreçle, amonyak etkili bir şekilde hidrojen ve nitrojen haline dönüştürülebilir ve hidrojen enerjisi endüstrisi ve diğer alanlar için temiz enerji ve hammaddeler sağlayabilir.

Ürün Avantajları:

● Esnek uygulama: Amonyak parçalanma hidrojen üretim teknolojisi, farklı ölçeklerde ve ihtiyaçlarda hidrojen üretimine uyarlanabilir,hem küçük ölçekli uygulamalara hem de büyük ölçekli endüstriyel üretime yönelik potansiyeline sahip, ve güçlü esnekliğe sahiptir.

● Enerji kaybını azaltmak: Doğrudan hidrojen kullanmakla karşılaştırıldığında, amonyak parçalama hidrojen üretim teknolojisi üretim, depolama ve nakliye sırasında enerji kaybını azaltabilir.ve enerji kullanımı verimliliğini artırmak.

●Kontrol edilebilirlik: Hidrojen üretmek için amonyak parçalanması için reaksiyon koşulları ayarlanabilir.Reaksiyon sürecinin kesin kontrolü elde edilebilir., üretim verimliliğini ve ürün saflığını arttırır.

● Nadir metaller için talebi azaltmak: Katalizör olarak büyük miktarda nadir metalle ihtiyaç duyan diğer hidrojen üretim teknolojilerine kıyasla,Amonyak parçalanmasında katalizör seçimi hidrojen üretim teknolojisi daha esnek, nadir metallere bağımlılığı azaltmaya yardımcı olur.

Teknik parametreler:

● Hidrojen dağıtımı: ≤450Nm3/saat;

● Çiy noktası: -10°C

● Basınç: 0.05 Mpa

● Kalan amonyak: 1000 ppm

Ürün resmi: